ABB喷雾机器人起源于1969年。那年，一群机械工程师开发并销售了ABB在挪威的**个工业喷涂机器人布莱尼。有人亲眼目睹，这一独特的设备以前所未有的精度成功地为瑞典一家制造商的浴缸上漆，但当时的人们预计，这项发明不会推动abb在未来50年内创造出多个市场**的机器人喷涂解决方案。

       转眼，时间到2019年年底，50年代以后ABB喷涂机器人的发展和升级的多代，与众多业界**的技术，让我们回头！
       今天，ABB的喷雾机器人几乎没有与**个挪威"布莱尼"ABB研发中心显示的简单液压原型有关。ABB今天的喷涂机器人是一个高科技的工业机器，内置集成的过程控制和优化系统等，可以保证机器人连续进行工作，并生产出全球消费者所需的完美完成。
       多年来，ABB破纪录的先例，为行业，改变了工业涂料技术。 ABB机器人很快意识到普遍数字化带来的好处，并于1975年引进机器人控制系统，从原来的磁盘存储，而不是用于程序复制磁带存储数字存储方案，无需花费宝贵的时间为每个机器人编程。然后不到十年，ABB推出高效旋转式雾化器Robobel II于1984年，该设备可以是溶剂型涂料覆盖复杂的表面，产生从雾化器喷雾的新时代。

       起初，ABB研究喷雾自动化的主要目的是提高效率和易用性；但现在，它的研究和开发重点已经变成了将喷雾机器人改造成具有一系列内置功能的强大喷雾机。以*近推出的IRB 5500-27为例，它是一款高度专业化的机器人，能够满足汽车行业的应用需求。FLPXNETER IRB 5500—27的新的7轴结构涵盖更广泛的工作范围，更易于任何汽车的内部和外部油漆。由于其工作范围大，灵活性高，机器人也适用于不同的车身尺寸，以达到*有效的使用。这也有助于减少多达25%的机器人所需的喷雾线。由于该机器人可以将喷漆室的空间减少33%，而且不需要导轨，因此可以显著节省制造商的资金和运营成本。此外，ABB动态模型的综合控制，有利于降低整体能耗，提高喷涂精度，实现全同步、平衡的机器人运动。
       ABB对客户的承诺和快速适应变化趋势的能力确保了ABB的市场领导地位。着眼于未来，abb于2018年推出了全球首款digital capability™互联网雾化器rb1000i，它可以提升**的数字化领导地位。该技术通过配置传感器和ABB的功能，可以生成智能数据，提高喷雾效率？数码平台上的喷雾器，减少了油漆在喷雾器频繁变色时的损失75%。这些传感器可用于设备生产前的健康检查，避免因部件故障造成的质量缺陷，为客户节省大量的故障排除时间和维修成本。互连雾化器内置的温度传感器、振动传感器、陀螺仪等部件，可以传输一系列数据，反映设备的整体运行状况和喷雾效率，帮助操作人员快速发现大部分异常情况，在严重故障发生前采取措施。
       这种相互连接的喷雾器使汽车喷涂等应用发生了革命性的变化。该喷雾器除了可以达到几乎零缺陷喷涂效果外，还能自我诊断操作就绪，无需进行多次物理测试来评估喷涂生产线的状况，从而帮助客户减少高成本的涂料损失，加快生产速度。*后，从多个相互关联的喷雾器中提取的数据可用于喷涂过程的全面实时监控。

       虽然在绘画过程中保持多年来相同，但ABB拥有多种喷涂设备可用于全方位提升绘画精度。 ABB利用其丰富的经验和相互合作与客户共同设计和制造工艺设备，在*大程度上简化了维护快速换色。同时，雾化器可以减少油漆损耗，提高喷涂效率。此外，控制ABB喷涂工艺，喷雾量控制和高度集成的雾化器，可保证均匀的油漆的任何表面。车体前去除尘埃微粒绘画和密封过程ABB FeatherDuster等工业机器人确保完美的油漆效果和整个保护。
       不仅于此！
       ABB的工业喷涂机器人控制器，如IrC5P，在喷涂过程中具有极大的灵活性、安全性和可控性。同时，喷洒自动化软件减少了机器人编程所需的时间。Robstudio paintingpowerpac是ABB的离线编程软件，用户可以在物理机器人出厂前在计算机上编程，模拟生产过程和紧急停机，验证周期时间，从而缩短交货期。喷射机器人50年的发展历史，展示了abb团队将技术与创新、人类想象力相结合的过程。
       过去50年中，ABB已在中国、印度、日本、德国、意大利和美国建立了六个先进的喷涂研发中心，用于支持ABB的喷涂项目和工程研发。在全球范围内，约有550名ABB员工致力于实现完美的工业喷漆。