日本快时尚品牌优衣库(Uniqlo)的母公司快速零售有限公司(FAST Retling Co Ltd.)宣布，将与日本工业机器人初创企业富津(Fujin)合作，在世界各地开发和部署基于人工智能的分拣机器人。
       近日，据媒体报道，迅销集团和木金已经取得了初步进展。双方一起成功地创建一个新的双臂机器人，扫描通过3D成像透镜包装折叠的衣服服装产品，能熟练完成动作。

       这一技术创新已应用于双方共同运营的东京优衣库阿里亚克仓库，进一步提高了自动化水平。该仓库去年在物流公司大福的帮助下，广泛使用机器人和设备，90%的人力工作都被机器人取代。剩下的10%的自动化任务将分配给穆进。
       然而，据 mujin 的首席执行官和联合创始人Issei Takino称，该机器人仍需进一步升级，以更充分地满足仓库的所有折叠和包装要求。 例如，机械臂可以轻松折叠和包装优衣库(uniqlo)的 heattach 系列产品，目前这些产品是用塑料包装的，因此，如果优衣库换成更环境友善的纸质包装，那么机器人的任务就有点“困难”。
       迅销集团的施行副总裁 Takuya Jimbo 在接收采访时暗示，“往常雇佣工人愈来愈难了，是以我们必须要成为科技领头羊，不断创新。只有不断创新科技和商业模式，企业才能生存。”
       随着生育率保持在日本的低迷，越来越多的日本劳动力短缺的老化已经变得更加严重。根据人口和社会保障数据的日本国立，估计到2065，日本的人口从1.27亿降至8800亿美元。据内部事务的日本厚生省的数据显示，占的70岁以上的日本人口数量的20％左右。

       除了劳动力短缺，库存问题也是快速零售集团实现物流和仓储自动化的重要因素之一。提高供应链效率是迅销集团采取的众多措施之一。
       去年10月，迅销集团宣布与物流公司大福（Daifuku）建立全球战略合作伙伴关系，帮助迅销改善物流系统和产品交付速度。迅销计划投资1000亿日元，实现仓储和配送系统的自动化。
       事实上，早在2018年，Uniqlo在东京的一个仓库中启动了一个自动化系统，负责在仓库进行服装检查和分拣，这可以取代90%的员工，每天24小时运行。
       据悉，优衣库每年目前生产1.3十亿时尚，在26个国家销售超过3500家门店。如果能够大规模应用的智能机器人，优衣库将节省大量的成本。
       世界上许多服装企业都在积极引进“机器人大军”，涵盖设计、生产、包装、运输等各个环节。
       在设计部分，2016年，有设计师在美国用机器人辅助设计，机器人本身的颜色不仅满足了设计师的情感需求，而且促进了设计风格的多样化。同时，智能物流在包装、采摘、运输等方面的发展也有效地带动了服装业的快速升级。
       美国的一家服装公司开发了一种Sewbot缝纫机器人，它提供自动化生产，并在22秒内生产出一件T恤，无需人类干预..
       在广东一家服装厂也推出了缝纫机器人，这个机器人承包的生产任务的65％和流程成为自动化生产领域的先河。
       但这些机器人只在少数制衣厂使用，而且大多依靠手工生产。
       事实上，机器人已经在产量，高度制造业的标准化的使用非常普遍，如汽车，智能手机配送，**定位，精密冲压，锁紧螺钉和自动化等方面已经非常高了。
       然而，整机的装配仍然以人力为主，其中焊接、清洁显示屏、镜片贴纸、测试测试以及辅料的进料、装配、包装等工序的自动化程度仍然很低。
       更新频率的服装和鞋类快，款式多样，打造一台机器，以满足不同风格的服装生产也难以实现，但如果只生产某些型号的，很难实现规模化生产，成本也可能更高。
       然而，随着机器视觉、深度学习、**力控制等创新技术的不断应用，机器人正变得越来越灵活，成本不断降低，自动化在服装行业的普及将迫在眉睫。